TuotteetBAOPENG-KUNTOILUkattavat laajan valikoiman ja omaavat erinomaista ammattitaitoa ja teknistä vahvuutta. PäätuotteitammeBAOPENG-KUNTOILUsisältää korkealaatuisia PU-käsipainoja, levypainoja ja tankoja jne. Näistä käsipainojen valmistusprosessi on monimutkaisin ja käsityötaito tarkin. Ne on taottu huolellisesti kuudessa tiukassa vaiheessa ja lukemattomia pieniä yksityiskohtia käyttäen.
Vaihe 1: Metallintyöstö: Raaka-aineen leikkaus
Pallopään valmistus on ensimmäinen vaihe käsipainon tuotannossa. Baopengkuntokäyttää 45# terästä ja tilauksen eritelmien mukaisesti metallivannesahaa (B-33, jäähdytysvedellä ja voiteluöljyllä) tai metallipyörösahaa (öljyjäähdytteinen) tarkkaan leikkaamiseen ja materiaalin poistoon. Seuraavaksi rautasydän asetetaan tarkoitukseen varattuun koneeseen ja porataan. Vakioreiän halkaisija on 29,5 millimetriä, ja jyrsinnän jälkeen se pienennetään tarkasti 30 millimetriin. Työntekijät valvovat tarkasti poraustarkkuutta, keskimäärin 1-2 minuuttia kappaletta kohden, ja tarkistavat yksi kerrallaan, että reiän halkaisija ei ole virheellinen. Valmistumisen jälkeen rautasydämelle tehdään sisä- (R2-3 kulma) ja ulkoviisteytys (R4-5 kulma). Tämä vaihe parantaa merkittävästi valmiin tuotteen putoamisenesto- ja kulutuskestävyyttä. Samanaikaisesti tuotantoprosessin aikana tarkistetaan, ovatko leikatut kuulapäät sallittujen rajojen sisällä ja täyttävätkö ne painovaatimukset.
Vaihe 2: Pintakäsittely: Hiekkapuhallusprosessi
Porauksen jälkeen kuulapäät on hiekkapuhallettava. Suljetussa koneessa nopea rautahiekkasuihku poistaa nopeasti ruosteen ja öljytahrat metallipinnalta, jolloin kuulapäille muodostuu karhea pinta. Tarkoituksena on lisätä merkittävästi tarttuvuutta ja kosketuspinta-alaa rautasydämen ja kapseloidun materiaalin välillä, mikä estää olennaisesti liimakerroksen halkeilun tai irtoamisen käytön aikana.
Vaihe 3: Kokoaminen: Sulje sovitus
Ruosteenestokynnyksen vuoksi galvanoitu kahva on tiiviisti kiinni kuulapään ytimessä. Komponenttien välinen liitos saavutetaan tarkasti lasketulla häiriötoleranssilla, mikä takaa tiiviin ja saumattoman istuvuuden ilman hitsausta ja tekee siitä kivikkoisen vakaan.
Vaihe 4: Vulkanointiprosessi: Materiaalin pinnoitus
Kokoonpanon jälkeen puolivalmiit tuotteet menevät vulkanointilinjalle. Olipa kyseessä sitten erittäin joustava ja kulutusta kestävä CPU, herkkä kosketuspintainen TPU tai perinteinen luotettava kumipinnoite, raaka-aineet kiinnitetään tarkasti rautasydämeen muotissa tietyssä lämpötilassa ja paineessa. Lopulta muodostetaan käsipainon muotoinen runko, jolla on iskunkestävyys ja pehmusteet.
Vaihe 5: Henkilökohtainen mukauttaminen: Logon käsittely
Asiakkaan vaatimusten mukaisesti käytämme tekniikoita, kuten laserkaiverrusta, UV-tulostusta ja muotteja, lisätäksemme tuotemerkin logon, painomerkinnän jne. käsipainon määrättyyn kohtaan.
Vaihe 6: Lopullinen laaduntarkastus ennen lähetystä
Jokaisesta Baopeng-yrityksen tuottamasta käsipainostakunto, sen on läpäistävä tiukat tarkastukset ennen lähettämistä. Ulkonäön, koon ja painon perustarkastusten lisäksi siihen sisältyy myös tarvittavat suolasumu- ja pudotuskestävyystestit. Vain tuotteita, jotka täyttävät kaikki laadunvalvontastandardit, voidaan pakata ja lähettää.
Yhteenvetona voidaan todeta, että Baopeng-tuotantokunto'sKäsipainot on tiiviisti toisiinsa sidoksissa oleva ja huolellinen valmistusprosessi. Raaka-aineiden valinnasta ja tarkasta käsittelystä lopputestaukseen jokaisella vaiheella on selkeät standardit ja laatuvaatimukset, mikä varmistaa tuotteiden luotettavuuden, kestävyyden ja ammattimaisen suorituskyvyn ja vastaa jokaisen asiakkaan tarpeisiin.
Julkaisun aika: 04.01.2026
